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双层玻璃反应釜具有良好的保温效果,是做恒温反应的良好选择
点击次数:681 发布时间:2017-05-11
 
  
  随着生物、医药、食品等行业的迅速发展,不仅要求搪玻璃反应釜内部具有抗腐蚀性和外表洁净卫生,而且有些反应生成物需在低温下(≤-20℃)保存。目前我国生产的反应釜的基体均为Q235系列或20R的碳钢或低合金钢,现行标准HG2432中虽允许选用09M。系列的搪瓷专用钢,市场上实际没有,瓷釉也只有与碳钢相匹配的底釉。所以,现行标准规定搪玻璃反应釜在一定设计压力下的使用温度为:>-20℃-≤200℃,且外表油漆脱落后极易生锈。因此,目前的碳钢基体搪玻璃反应釜不能满足低温工况(≥-40℃≤-20℃)下安全运行和对卫生要求较高的生物、医药、食品行业的需求。另外,由于不锈钢对含氯离子或非氧化性酸的介质不耐腐蚀,还可能导致药品等特殊物料的重金属离子含量超标。
  
  双层玻璃反应釜的技术参数:
  
  1.)双层玻璃反应釜,为双层设计,GG17高硼硅玻璃材质,中间夹套可以通入热溶媒做高温反应(zui高温度可以达到315℃,溶媒一般采用运动粘度为100;闪点为320℃的二甲基硅油,);中间夹套也可以通入冷溶媒做低温恒温反应(zui低温可以达到-80℃);我厂生产的高硼硅玻璃目前实验证明可以接受很大的温差变化,夹层的设计,具有良好的保温效果,是做恒温反应的良好选择。
  
  2.)搅拌速度在0-680r/min,可以调节,转速数显,方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度.
  
  3.)采用的GG17高硼硅玻璃厚度在7mm.所有开口均为标准的唇边法兰口.
  
  4.)成套反应釜具备有搅拌,蒸馏,回流功能;可以做真空状态下的反应,蒸馏,回流反应.
  
  5.)高温反应的装置,出口与反应釜的下口连接,上面的回流与下开口连接.一般为先把溶媒加热到需要的温度再开外循环泵,进行循环恒温.
  
  双层玻璃反应釜使用优点:
  
  1.变频调速、交流感应电机。通过调节频率来达到转速恒定,无电刷、无火花,比一般的调电流电压来实现转速可调,要安全稳定,可连续工作。
  
  2.全套双层玻璃反应釜采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。且退火温度掌握到位,这样在使用过程中不至于因为某些技术不过关,而使玻璃易裂.
  
  3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。
  
  4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。
  
  5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。
  
  6.六口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
  
  

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